10月15日，在公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)部部長(zhǎng)李派華的帶領(lǐng)下，組織生產(chǎn)部、產(chǎn)品質(zhì)量管理中心相關(guān)人員以及景洪片區(qū)部分膠廠廠長(zhǎng)到勐臘片區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理工作做得好的勐滿(mǎn)三膠廠、勐捧一膠廠參觀學(xué)習(xí)。
公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)部部長(zhǎng)李派華對(duì)參觀學(xué)習(xí)提要求（李仕萍 攝）
在勐滿(mǎn)三膠廠會(huì)議室，公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)部部長(zhǎng)李派華對(duì)此次參觀學(xué)習(xí)的部分膠廠廠長(zhǎng)提出了三點(diǎn)要求：一是要帶著誠(chéng)意參觀學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們是如何抓現(xiàn)場(chǎng)管理及考核辦法；二是要帶著問(wèn)題參觀學(xué)習(xí)，把自己所在的膠廠與參觀學(xué)習(xí)的膠廠相比存在哪些不足，回去后要怎么做；三是要帶著思考參觀學(xué)習(xí)，回去后每個(gè)廠長(zhǎng)都要結(jié)合自己膠廠實(shí)際寫(xiě)出這次參觀學(xué)習(xí)的感慨，學(xué)到了什么，自己的差距在哪里。勐滿(mǎn)三膠廠廠長(zhǎng)周?chē)?guó)云對(duì)公司開(kāi)展精細(xì)化管理活動(dòng)以來(lái)該廠所做的工作。據(jù)了解，勐滿(mǎn)三膠廠始建于二十世紀(jì)70年代，從最初的煙膠片膠廠經(jīng)多次的改建、擴(kuò)建，如今已發(fā)展成為能日產(chǎn)60噸干膠，年產(chǎn)量達(dá)1.25萬(wàn)噸的現(xiàn)代化橡膠加工廠。截止9月25日，生產(chǎn)加工干膠4995.57噸，完成年計(jì)劃75.6%，比上年同期增產(chǎn)540噸。全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為105.17噸，直接制膠生產(chǎn)率為142.73噸。膠廠在車(chē)間開(kāi)展“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、物品擺放、操作規(guī)范、嚴(yán)肅紀(jì)律，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終達(dá)到提升員工素質(zhì)、提升產(chǎn)品品質(zhì)，注重平時(shí)細(xì)節(jié)管理，每月實(shí)行車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理及安全排查考核，考核結(jié)果與每位員工工資掛鉤。為更好的做好控本增效工作，該廠實(shí)行成本與各工段掛鉤機(jī)制，以每月能耗數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量情況為衡量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)懲，利用班組會(huì)議及時(shí)分析匯總各月各項(xiàng)成本控制使用情況，調(diào)動(dòng)全廠員工積極參與管理，生產(chǎn)用煤?jiǎn)魏拿繃?span>133.72公斤，生產(chǎn)用電單耗132度，生產(chǎn)用水大河取水單耗3.2方，廢水回收利用單耗11.5方。
與勐滿(mǎn)三膠廠領(lǐng)導(dǎo)班子互動(dòng)交流（李仕萍 攝）
在勐捧一膠廠，大家從該廠的收膠臺(tái)全程參觀了加工流程及現(xiàn)場(chǎng)管理情況，并與勐捧一廠廠長(zhǎng)白進(jìn)、黨支部書(shū)記岳莉芬共同探討工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)管理工作，勐捧一膠廠標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)線(xiàn)始建于1987年，后歷經(jīng)幾次擴(kuò)建改造，現(xiàn)有乳標(biāo)膠生產(chǎn)線(xiàn)兩條，雜標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)一條，兩條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力為3.6噸/小時(shí)，產(chǎn)能設(shè)計(jì)為10000噸，歷史最高生產(chǎn)產(chǎn)量為8970噸，主要生產(chǎn)金鳳品牌SCRWF和SCR10#天然生膠產(chǎn)品。在公司量化控制成本的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)工段、班組的主要原材料的消耗量也進(jìn)行了量化考核，實(shí)行超用自負(fù)，節(jié)余獎(jiǎng)勵(lì)的激勵(lì)機(jī)制，大大提高了員工節(jié)能降耗的主動(dòng)性，因此控制成本，推行精細(xì)化管理能夠順利進(jìn)行。該廠在廠長(zhǎng)白進(jìn)的帶領(lǐng)下積極探索，通過(guò)技改降低生產(chǎn)成本，5月底進(jìn)行的生產(chǎn)線(xiàn)干燥系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)變頻節(jié)電技改效果比較理想，老干燥煤爐的爐膛和爐條技改效果取得明顯成效。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況逐步完善公司精細(xì)化管理方案中的要求和生產(chǎn)檢查中的整改要求，做到上級(jí)提出一項(xiàng)整改一項(xiàng)，如果膠廠不能解決的問(wèn)題就及時(shí)向上級(jí)部門(mén)溝通匯報(bào)情況，提出方案或看法，以最快最大化解決實(shí)際問(wèn)題保證生產(chǎn)正常。截至10月10日止共生產(chǎn)干膠6519.6噸，完成全年指標(biāo)83.6%。
參觀勐滿(mǎn)三膠廠收膠臺(tái)（展恩山 攝）
參觀勐捧一膠廠生產(chǎn)車(chē)間（展恩山 攝）
在參觀學(xué)習(xí)勐滿(mǎn)三膠廠、勐捧一膠廠的現(xiàn)場(chǎng)管理后，參觀學(xué)習(xí)的廠長(zhǎng)對(duì)公司開(kāi)展的精細(xì)化管理，特別是現(xiàn)場(chǎng)管理工作做到常態(tài)化有了新的認(rèn)識(shí)，紛紛表示回去后一定要把勐滿(mǎn)三膠廠、勐捧一膠廠好的管理方法運(yùn)用到實(shí)際工作中，確保各項(xiàng)工作有新的起色，新的提高。（展恩山 ）
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