為樹立云南農(nóng)墾集團(tuán)公司“效益至尊”、“行業(yè)標(biāo)桿”的理念，公司年初就專門下發(fā)文件，規(guī)范景陽公司制膠生產(chǎn)各項規(guī)程，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，各工段工藝產(chǎn)品質(zhì)量控制要點明確。勐捧一膠廠根據(jù)公司要求并結(jié)合本廠實際制定了班組目標(biāo)管理考核辦法，實踐證明開展精細(xì)化管理，勐捧一膠廠取得了顯著成績。截至10月25日共生產(chǎn)干膠7161.666噸，完成全年指標(biāo)91.8%，全員勞動生產(chǎn)率140.4噸/人，直接制膠生產(chǎn)率噸174.7/人，WF抽樣數(shù)4003個，抽檢合格率99.7%，SCR10#抽樣數(shù)402個，合格率92.8%（抽樣到客戶）。員工平均月收入3900元/人。
在實行精細(xì)化管理過程中，勐捧一膠廠結(jié)合制膠廠生產(chǎn)情況把各班組的記件工資由基本工資（50%）、工藝產(chǎn)品質(zhì)量工資（20%）、安全生產(chǎn)工資（10%）、成本控制工資（10%）、現(xiàn)場管理工資（10%）五個部份組成，除基礎(chǔ)工資以外的各類工資發(fā)放，由管理小組依據(jù)各工段掛牌上墻的工藝產(chǎn)品質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)要求、成本控制要求、現(xiàn)場管理要求各項工作的完成質(zhì)量來進(jìn)行考核，實現(xiàn)班組工資發(fā)放與班組全面工作完成質(zhì)量相掛鉤。膠廠不集中組織考核，由管理人員平時看到的情況做記錄或者拍照片后作為考核依據(jù)，這樣做比組織集中考核更有效果。
從勐捧一膠廠主要成本情況可以看出(截止10月25日)： 甲酸：8.47公斤/噸（公司成本指標(biāo)為10公斤/噸），燃煤：147.公斤/噸（公司成本指標(biāo)為190公斤/噸），電耗：143.9度/噸，其中車間動力129.69度，廢水處理14.21度（公司成本指標(biāo)為160度/噸），生產(chǎn)用水：8.56立方/噸（清水），回用廢水8立方/噸（公司成本指標(biāo)為18立方/噸），設(shè)備維修：39.93元/噸(公司成本指標(biāo)為50元/噸)。
在抓好原料及成本控制的同時，勐捧一膠廠還嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量較去年的基礎(chǔ)上有所提升，主要得益于以下幾個原因：一是熟練員工返廠工作率較高，崗前培訓(xùn)到位，員工操作技能熟練；二是膠廠的客戶群體穩(wěn)定，且90%以上以全乳膠為主，所供應(yīng)原料質(zhì)量優(yōu)良；三是公司實行精細(xì)化管理，各工段工藝產(chǎn)品質(zhì)量控制要點明確，而且膠廠執(zhí)行的班組目標(biāo)管理考核辦法成效顯著；四是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重視細(xì)節(jié)與過程，產(chǎn)品質(zhì)量更上一個臺階。根據(jù)實際情況逐步完善公司精細(xì)化管理方案中的要求和生產(chǎn)檢查中的整改要求，膠廠堅持做到每月公司生產(chǎn)檢查組提出一項整改一項，如果膠廠不能解決的問題就及時向上級部門溝通匯報情況，提出方案或看法，以最快最大化解決實際問題保證生產(chǎn)正常。（勐捧一廠 岳莉芬）
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