本網(wǎng)訊：根據(jù)公司6月份抽查情況，勐醒第二制膠廠在7月10日至14日期間分批組織干燥、分級包裝車間員工進行干燥、分級打包理論知識的培訓，參加培訓員工共有15人、30人次。
勐醒二膠廠歷年來對外觀分級和膠包的包形十分重視。但由于近期鮮膠乳一直需要翻槽，熟化時間短，造成產(chǎn)品的外觀顏色不一致，加上包裝車間員工的責任心不強等原因，導致膠包包形和膠包顏色不一致等缺陷的出現(xiàn)。針對這一問題，勐醒第二制膠廠對干燥、分級打包車間的員工再次進入了培訓。 培訓中廠領(lǐng)導和技術(shù)員按工藝要求從裝箱質(zhì)量控制、滴水時間、進料前等溫度、膠料級別、顆粒大小、膠料好壞程度、出車觀察、切割檢驗、將顏色達不到標準的膠料分開，正常膠料一起稱量打包，每包膠均要過金屬檢測儀檢測，外觀分級檢驗后將正常膠包套袋入庫，并按規(guī)定由生產(chǎn)線員工每150或180包取一個樣送檢等。另外，制膠廠還制定了相關(guān)的質(zhì)量管理措施并組織員工進行學習，對今后再出現(xiàn)因員工的責任心不強等原因而造成質(zhì)量問題的將進行處罰。（勐醒第二制膠廠：劉繼華）
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